KP Şeffaf Kalıp Jelkotu
Jelkotlar, CTP parçaların yüzeyinde koruyucu bir tabaka oluşturarak kimyasal maddelere, zorlu hava koşullarına ve UV ışınlarına karşı etkili bir koruma sağlar. Bu koruyucu film tabakası sayesinde parçanın yüzeyi daha dayanıklı, parlak ve uzun ömürlü olur. Uygulama şekline göre fırça tipi ve püskürtme tipi olmak üzere iki farklı jelkot seçeneği bulunur. 220 – Şeffaf Kalıp Yapım Jelkotu ise izoftalik ve NPG esaslı özel formülü ile kalıp üretimi için geliştirilmiştir. Özellikle polyester esaslı ürünlerin kalıplarının üretiminde tercih edilir. Kalıp ayırıcı maddelere ve stirenin zamanla oluşturduğu yaşlandırma etkisine karşı yüksek direnç gösterir. Aynı zamanda optimum esneklik sunar ve geliştirilmiş darbe dayanımı sayesinde kalıbın servis ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
| Boyutlar | Yok |
|---|---|
| Reçine Kimyası | Polyester Jelkot |
| Viskozite | fırça 6200 cp, püskürtme 1600 cp |
| Özellik | izoftalik /NPG esaslı |
KP Şeffaf Kalıp Jelkotu, kompozit üretimlerde yüksek yüzey kalitesi ve uzun ömürlü koruma sağlamak için geliştirilmiş, ISO, NPG ve akrilik esaslı bir jelkottur. UV ışınlarına, kimyasallara ve zorlu atmosferik koşullara karşı güçlü bir direnç sunarak CTP parçaların parlak ve düzgün yüzey yapısını korur. Şeffaf yapısı sayesinde estetik görünümün önemli olduğu uygulamalarda net ve pürüzsüz sonuçlar elde edilmesine yardımcı olur. Fırça ve püskürtme uygulamalarına uygun tiksotropik yapısı, hem profesyonel üretimlerde hem de hobi amaçlı çalışmalarda kolay ve kontrollü bir kullanım sağlar. Havuz, tekne, sıhhi tesisat ürünleri, araç gövde parçaları ve benzeri pek çok alanda güvenle tercih edilebilir.
Paket İçerikleri
KP Şeffaf Kalıp Jelkot’un fiyatlandırması kilogram esasına göre yapılmaktadır. Ürün, farklı ambalaj ağırlıkları ile sunulur ve toplam fiyat seçilen ambalaj miktarına bağlı olarak değişiklik gösterir. Ürün sayfasında ilk görüntülenen fiyat, en küçük ambalaj seçeneğinin KDV hariç birim fiyatını ifade eder. Ambalaj tercihi yapıldığında, toplam tutar seçilen paket ağırlığına göre otomatik olarak güncellenir.
Ürün Bilgileri
ISO, NPG ve akrilik esaslı yapısı sayesinde kimyasal etkilere, UV ışınlarına ve atmosferik koşullara karşı güçlü bir dayanım sunar. Tiksotropik formu, uygulama sırasında akma ve sarkma yapmadan düzgün bir yüzey elde edilmesini sağlar. Isı değişimlerine karşı dirençli yapısı sayesinde yorulma, çatlama, çizilme ve matlaşma gibi sorunların oluşma riskini azaltır.
KP Şeffaf Kalıp Jelkotu; havuzlar, su parkları, mutfak tezgâhları, lavabolar, küvetler, tekneler, deniz araçları, savunma sanayi uygulamaları ve araç gövde parçaları gibi pek çok alanda kullanıma uygundur. Hem fırça hem de püskürtme uygulamalarına uyumlu yapısı, üretim sürecinde esneklik sağlar. Raf ömrü üretim tarihinden itibaren 4 ay olup, 18°C – 26°C aralığında, güneş görmeyen bir ortamda saklanması önerilir. Ambalaj açıldıktan sonra hava ile temas nedeniyle raf ömrünün kısalabileceği unutulmamalıdır. Profesyonel ve hobi kullanımı için uygun olan bu ürün, doğru uygulama ile uzun ömürlü ve estetik yüzeyler elde edilmesine yardımcı olur.
Fırça Uygulaması İçin Renklendirme ve Karışım Oranı
Renklendirme aşamasında, fırça tipi jelkota açık renkler için (beyaz gibi) %5–7,5, koyu renkler için (lacivert, siyah gibi) %3–4 oranında pigment pasta ilave edilmelidir. Pigment eklendikten sonra karışım, renk tamamen homojen hale gelene kadar dikkatlice karıştırılmalıdır.
Pigment karışımı tamamlandıktan sonra 20–25°C ortam sıcaklığında jelkot ağırlığının %1–2’si oranında MEK-P (sertleştirici) ilave edilir. Karışım, 2–3 dakika boyunca homojen hale gelene kadar karıştırıldıktan sonra kullanıma hazırdır. Doğru oranların sağlanması için pigment ve MEK-P ölçümlerinin hassas tartı, pastör pipet ve uygun ölçüm kapları ile yapılması önerilir.
Püskürtme Uygulaması İçin Renklendirme ve Karışım Oranı
Renklendirme işleminde, açık renkler için jelkota %10–12, koyu renkler için ise %4–6 oranında pigment pasta ilave edilir. Pigment eklendikten sonra karışım, renk tamamen homojen olana kadar iyice karıştırılmalıdır.
KP Şeffaf Iso Performans Jelkot hızlandırıcı içerdiğinden, uygulama öncesinde yalnızca MEK-P (sertleştirici) ilavesi yeterlidir. Pigment karışımı tamamlandıktan sonra, 20–25°C ortam sıcaklığında jelkot ağırlığının %1–2’si oranında MEK-P eklenir ve karışım 2–3 dakika boyunca homojen hale gelene kadar karıştırılır. İdeal jelkot kalınlığı 0,5–0,6 mm olmalıdır. Bu kalınlığa ulaşmak için püskürtme uygulamasında her m²’ye yaklaşık 700–800 gram jelkot uygulanması önerilir. Uygulama sırasında kalınlık kontrolü için jelkot kalınlığı ölçüm tarağı kullanılması, düzgün ve kaliteli bir yüzey elde edilmesine yardımcı olur.
Kobalt (hızlandırıcı) ve MEK-P (sertleştirici) ile çalışırken mutlaka ayrı ölçüm kapları ve ayrı karıştırma çubukları kullanılmalıdır. Bu iki kimyasalın saf halde doğrudan temas etmesi, yanıcı ve patlayıcı risk oluşturur.
Jelkotun kürlenme sürecinde viskozitesinin artarak pelte kıvamına ulaşma süresi, ortam koşullarına bağlı olarak yaklaşık 10–20 dakika arasındadır. Bu süre, uygulama planlaması yapılırken dikkate alınmalı ve karışım, jelleşme başlamadan önce yüzeye uygulanmalıdır.
GÜVENLİK BİLGİLENDİRMESİ
Ürünün güvenli ve doğru şekilde kullanılabilmesi için mutlaka dikkate alınmalıdır. KP Şeffaf Iso Performans Jelkot bir kimyasal ürün olduğundan, kullanım öncesinde ürünün güvenlik talimatları dikkatlice okunmalıdır. Uygulama sırasında kobalt (hızlandırıcı) ile MEK-P’nin (sertleştirici) doğrudan temas ettirilmemesi büyük önem taşır. Bu iki kimyasal bir araya geldiğinde yanıcı, parlayıcı ve patlayıcı etki gösterebilir.
Uygulama esnasında eldiven ve koruyucu gözlük kullanılmalı, çalışma alanı mutlaka iyi havalandırılmalıdır. Isı kaynaklarından uzak bir ortamda çalışılmalı ve uygulama sırasında sigara içilmemelidir. Karışım sonrası kapta kalan jelkot, ekzotermik reaksiyon nedeniyle aşırı ısınabileceğinden, tam kürlenene kadar su dolu bir kap içerisinde bekletilmesi önerilir. Ürün satın alındığında, kullanıcı güvenlik bilgilendirmesini okumuş ve belirtilen kurallara uygun kullanım sorumluluğunu kabul etmiş sayılır.
ÖNEMLİ
Bu web sitesinde yer alan bilgiler, üretici firmaların uzun süreli laboratuvar testleri ve kurumsal bilgi birikimleriyle hazırlanmıştır. İyi niyetle yol gösterici olarak verilen bu bilgilerin kullanımından kaynaklanan hiçbir zarardan KP Kompozit Pazarı A.Ş. ve üretici firma sorumlu değildir. Kullanıcı hatalarından kaynaklanan sorun ve zararlardan KP Kompozit Pazarı A.Ş. ve üretici firma sorumlu tutulamaz. Ayrıca ürünlerimizi üretimde kullanmaya başlamadan önce, çalışma ortamınızda uygulama denemelerini yapmanız gerektiğini önemle hatırlatırız.
Renklendirme ve karışım oranı: (fırça tipi) Kompozit parçanın yüzey parlaklığı, rengi ve yüzey dayanımı jelkot ile sağlanır. Renklendirme için fırça tipi jelkota önce beyaz gibi açık renklerde % 5-7,5 koyu renklerde (lacivert-siyah gibi) %3-4 oranında pigment pasta ilave edilir. Jelkotlar hızlandırıcı ihtiva ettiği için, sadece MEK-P (sertleştirici) ilave edilmesi yeterlidir. Pigment iyice karıştırıldıktan sonra jelkota 20-25°C’de ağırlığının %1-2 oranında MEK-P (sertleştirici) ilave edilir. Karışım homojen hale gelene kadar 2-3 dakika iyice karıştırılır. Malzeme kullanıma hazırdır. Pigment ve MEK-P kimyasallarını pastör pipet, MEK-P ölçüm kapları ve hassas tartı yardımıyla dozajlamanız önerilir. (Kullanım oranı için pigment pastalar tablosuna; jelkot uygulama yöntemleri için CTP Atölye Bilgileri bakınız.)
Renklendirme ve karışım oranı: (püskürtme tipi) Kompozit parçanın yüzey parlaklığı, rengi ve yüzey dayanımı jelkot ile sağlanır. Renklendirme için jelkota önce beyaz gibi açık renklerde %10-12, koyu renklerde (lacivert-siyah gibi) %4-6 oranında pigment pasta ilave edilir. Jelkotlar hızlandırıcı ihtiva ettiği için, sadece MEK-P (sertleştirici) ilave edilmesi yeterlidir. Pigment iyice karıştırıldıktan sonra jelkota 20-25°C’de ağırlığının %1-2 oranında MEK-P (sertleştirici) ilave edilir. Karışım homojen hale gelene kadar 2-3 dakika iyice karıştırılır. Malzeme kullanıma hazırdır. Pigment ve MEK-P kimyasallarını pastör pipet, MEK-P ölçüm kapları ve hassas tartı yardımıyla dozajlamanız önerilir. (Kullanım oranı için pigment pastalar tablosuna; jelkot uygulama yöntemleri için CTP Atölye Bilgileri bakınız.) İdeal jelkot kalınlığı 0,5-0,6 mm olmalıdır. Bu kalınlığı elde etmek için püskürtme tipi uygulamada her m²’ye 700-800 gr, fırça tipi uygulamada her m²’ye 450-550 gr jelkot atmanız gerekir. Bu uygulamanın kontrolü için jelkot kalınlığı ölçüm tarağı size yardımcı olacaktır.